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激光切管机的原理、类型、优势

2022-10-11 08:27:01

随着各行业技术的不断进步,金属管材的需求越来越大,管材加工技术也逐渐发展成熟。特别是在激光切管机问世后,管材加工的质量效率都有了质的飞越。


众所周知,任何新型技术从问世到广为人知,必定会伴随着新的发展,新型技术要想打破传统肯定有着它独特的优点。


01、全自动激光切割机原理


激光切管机的主要工作原理是利用激光器发出的激光束产生热能,配合运动机械系统实现管材切割,智能系统控制管材的切割,能够提高生产效率。


02、激光切割机类型


激光切管机主要有:三卡盘激光割管机、全自动激光切管机、半自动激光下料机、小型激光切管机、小直径激光切管机等等。


其中这些管材激光切割机可以切割不锈钢管、碳钢管、铁管、无缝管、镀锌管等金属材料材质的方管、圆管、工字钢、异型管,可实现管材多种加工工艺,切断、斜切、开孔、45度坡口切割等。


03、激光切管机的优势


一、灵活性。


光纤激光切管机可以在金属管材上任意切割图案,而且激光可以在任何方向角度进行切割,为越来越多的个性化加工提供了强有利的技术支持,并且首次切割不需要开模,减少传统设备首次开模的费用。


二、精确性。


相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备,激光切割金属材料的精度要高得多。同时,不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形,激光切管机可以根据这些变形进行灵活调整,这也是很多传统工艺所达不到的。


光纤激光切管机专为管材加工客户量身打造,填补了中国管材加工技术空白。它以操作方便、高度自动化、高速高精度切割、适应大批量工业生产需要等诸多先进性,成为装备管类加工行业的首选产品,已成功应用健身器材、农业机械、居民管道、工程机械、车辆制造、特种汽车、电器制造等各种金属管材加工行业。


强大的切割功能,能切割方管、圆管、矩形管及各种异型管。采用齿轮齿条传动结构,气动夹紧卡盘,旋转推进的切管方式,具有较高的定心精度及加工精度。机床经退火消除内应力后精加工,较好地解决了因焊接和加工产生的应力,从而提高了设备的刚性和稳定性。稳定性更好,使用寿命更长。优秀的加工系统,界面友好,操作方便,并可对加工状态进行实时反馈,保证了加工的有序进行。


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